Части производства металлических штампов

Части производства металлических штампов

Поток обработки деталей штамповки:
1. Определите объем компенсации деформации в соответствии с материалом, структурой продукта и т. Д.
2. Разработать умирание, чтобы ударить готовый или полуфабрикатный продукт в соответствии с суммой компенсации.
3. Процесс полуфабрикатов для готовой продукции.
4. Нежелательные явления включают трещины, морщины, штамм, неровную толщину, необработанные и т. Д.
Постукивание и резьба:
1. Диаметр и глубина нижнего отверстия сначала пробурены для внутренней резьбы (размер нижнего отверстия определяется в зависимости от спецификации нитей); Внешняя резьба сначала обрабатывается из внешнего круга до большого диаметра нити (размер определяется в зависимости от спецификации нитей).
2. Обработка потоков: Нажмите соответствующую оценку кран для внутренней резьбы; Поверните внешнюю резьбу с резцом резьбы или набором под давлением.
3. Нежелательные явления включают случайную резьбу, непоследовательную размер, неквалифицированную резьбу камеля и т. Д.

Штамповка вообще не нужно нагревать бланк, и не вырезает много металла, как резка, поэтому оно не только экономит энергию, но и экономит металл
Для обычных прессов десятки кусочков могут быть получены в минуту, а высокоскоростные прессы могут производить сотни тысяч частей в минуту. Так что это высокоэффективный метод обработки.
Поскольку процесс штамповки имеет вышеупомянутые выдающиеся характеристики, он широко используется в различных областях национальной экономики. Например, такие отрасли, как аэрокосмические, машины, электронная информация, транспортировка, оружие, бытовая техника и легкая отрасль, все имеют обработку штамповки. Он не только широко используется в отрасли, но каждый прямой контакт с штамповками каждый день. Штамповка может изготовить небольшие прецизионные часы в часах и приборах, а также больших чехлов для автомобилей и тракторов. Штамповочные материалы могут использовать черные металлы, цветные металлы и некоторые не металлические материалы.

Части штамповки в основном образуются путем штамповки металлических или не металлических листовых материалов с помощью давления прессы через штамповку. В основном он имеет следующие характеристики:
① детали штамповки изготавливаются в штампопении под предпосылкой низкого расхода материала. Части света в весе и хорошо в жесткости. После того, как лист пластически деформируется, улучшается внутренняя структура металла, что улучшает прочность деталей штамповки. Отказ
② детали штамповки имеют высокую четкую точность, и они имеют равномерные размеры с частями пресс-формы и имеют хорошую взаимозаменяемость. Дальнейшая обработка не требуется для удовлетворения требований Генеральной Ассамблеи и использования.

③ Во время процесса тиснения, поскольку поверхность материала не повреждена, она имеет хорошее качество поверхности и гладкий и красивый внешний вид, который обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальванического, фосфатирования и других поверхностных процедур.
Штамповка - это технология производства деталей продукта с определенной формой, размером и производительностью с помощью мощности обычного или специального оборудования для штамповки, так что листовой металл напрямую подвергается напрямую силой деформации и деформирован в форме. Листовой материал, плесень и оборудование являются тремя элементами обработки штамповки. Штамповка - это метод обработки холодной деформации металла. Поэтому он называется холодным тиснением или тиснением листа или штамповка для коротких. Это один из основных методов металлической пластиковой обработки (или рабочей силы давления), а также относится к технологии формирования материалов.
От 50 до 60% стали в мире состоит из листов, большинство из которых являются готовыми продуктами, которые были нажаты. Тело автомобиля, радиаторные плавники, паровые барабаны котлов, оболочек контейнеров, железо-сердечника кремниевые стальные листы моторов и электрических приборов и т. Д. Все штампованы и обработаны. Существует также большое количество штамповочных деталей в таких продуктах, как приборостроение, бытовая техника, офисные машины и устройства хранения. Штамповка - это эффективный метод производства, используя композитные формы, особенно многолетние прогрессивные пресс-формы, которые могут завершить многоступенчатую технологию штамповки на одном прессе для завершения автоматической генерации материалов. Скорость производства быстро, время отдыха длинная, стоимость производства низкая, а коллектив может производить сотни предметов в минуту, что предпочитают многие перерабатывающие растения.
Части штамповки более мощные, чем отливки и покоты, и имеют характеристики тонкости, легкости и силы. Штамповка может производить заготовки с армирующими ребрами, ребрами, катушками или фланцами, которые трудно изготовить в этом квалифицированном диаметре для повышения их жесткости. Из-за отклонения грубых пресс-форм точность заготовки может достигать уровня микрона, с высокой точностью и последовательными спецификациями, а также может пробивать отверстия, боссов и т. Д. В фактическом производстве часто используются технические тесты, аналогичные процессу штамповки, Такие, как глубокие характеристики характеристик рисования, выпуклые испытания производительности и т. Д. Для проверки характеристики штамповки материалов для получения качества готового продукта и высокой скорости пропускания.

процесс разделения
Это процесс, в котором штамповка и материал листа отделяются друг от друга вдоль определенной контурной линии во время процесса штамповки. Как показано в таблице ниже:

процесс формирования
Это пластическая деформация пробела при условии, что он не поврежден с образованием части с требуемой формой и точностью размера. Как показано в таблице ниже:

Основное применение
Поскольку штамповка обладает такими преимуществами, обработка штамповки широко используется в различных областях национальной экономики. Например, есть процессы штамповки в аэрокосмической, авиационной, военной промышленности, технике, сельскохозяйственной технике, электронике, информации, железных дорогах, пост и телекоммуникациях, транспортировке, химикатах, медицинской технике, бытовой технике и легкой промышленности. Он не только используется всей отраслью, но все напрямую связаны с тиснением продуктов. Есть много больших, средних и маленьких деталей штамповки на самолетах, поездах, автомобилях и тракторах. Тело, рамка и обод автомобиля все срабатываются и обработаны. Согласно соответствующей статистике обследования, 80% велосипедов, швейных машин и часов, являются штампованными частями; 90% телевизоров, магнитофон и камер являются штампованными частями; Есть также банки пищевых металлов, стальные котлы, эмалированные чаши и посуда из нержавеющей стали. Все они являются штампованными продуктами, использующими пресс-формы; Даже аппаратное оборудование компьютеров не может не отметки штамповки.

Токарные и прессы

Ситуация компании

Shenzhen Xingkeda Technology Trade Co., Ltd. находится в Pinghu, Longgang, Шэньчжэнь, Гуандун. Это профессиональная высокоточная нестандартная механическая обработка и индивидуальная фабрика. Он имеет профессиональный производственный семинар, в том числе 30 компьютерных гонгов с ЧПУ и 20 токарных ставок ЧПУ. Тайвань, 10 фрезерные станки, 10 шлифовальных машин, 5 5-осевых машин с ЧПУ, 2 общего автомобиля и оснащены высококачественными тремя координатами, двумерным инспекционным оборудованием и профессионалами, способными давать различные авиационные компоненты, прецизионные автозапчасти, точность Части медицинского оборудования, Полупроводники, Аксессуары для автоматизации, Аксессуары для автоматизации, Аппаратное обеспечение высокоскоростных штамповочных изделий, мелкие металлические машины, коробки с богатым профессиональным опытом и научно-технической прочности, мы продолжаем инновации, от приказа на продукцию до запчастей, до завершения доставки. , Чтобы предоставить пользователям продукты отличной производительностью. И с его превосходной репутацией и высококачественным обслуживанием он хорошо принимается новыми и старыми клиентами. Давайте предоставем вашу продукцию нам, спокойствие, будьте уверены, спокойствие! В основном мы обслуживаем поля интеллектуальной автоматизации, прецизионных частей полупроводникового оборудования, интеллектуальных роботов, аэрокосмической, автомобильной промышленности, генерации ветра, здоровье и медицинского оборудования, оптических продуктов, микроволновой связи и других полей.

Ситуация семинара

Применимые поля: полупроводник, авиация, энергетика, автомобильные, коммуникации, медицинские и другие отрасли.